Kompressoren:

Im DCP werden 2 technisch baugleiche Kompressoren eingesetzt mit einer Gesamtluftlieferleistung von 520 Liter/Minute. Die Atemluftverdichter (Kompressorblöcke) stammen aus dem Hause Bauer (München), die Peripherie kommt von IDE (Rosenheim). Also eine recht solide, bayerische Qualität mit Weltruf.

Eine der beiden Kompressorstationen ist mit einem Druckluftspeicher von 150 Liter x 320 bar ausgestattet, um auf Wunsch Schnellfüllungen durchzuführen. Die stets bevorratete Druckluftmenge von ca. 48.000 Barlitern entspricht der Luftmenge von 32 Stück 10-Liter-Flaschen. Allein damit können in „sekundenschnelle“ rund 10 Stück 10-Liter-Flaschen mit 200 bar gefüllt werden, ohne dass der Kompressor in Aktion treten muss. Wartezeit: quasi null.

Mit einem Jahresdurchsatz von 7 Millionen Barlitern ist die auf Vorrat gehaltene Atemluft stets “frisch”.

Wer keine Extrem-Schnell-Füllungen wünscht, kann ein „langsames“ Füllen mit ca. 260 L/min wählen, wodurch die Flaschen weniger stark erhitzt werden und somit ein etwas günstigerer Flaschenenddruck resultiert.

Filter:

Die Kompressoren im DCP werden mit überdimensionierten Filteranlagen betrieben, welche die Filtrierungsintensität um das 10fache von Standard-Kompressoren übersteigt. Diese Filteranlagen unterliegen einer vollautomatischen, permanenten Überwachung, welches menschliches Versagen und sogar Sabotage ausschließt.

Die Hauptfilter werden nur im Wartungsfall entlüftet, sodass die erzeugte Druckluft jederzeit sowohl hygienisch als auch bakteriologisch stets einwandfrei ist. 

Fülldruck:

Der Fülldruck ab Kompressor beträgt in allen Fällen bei Nenndruck 200 bar: 220 bar, bei Nenndruck 300 bar: 320 bar.

Sicherheit:

Taucherflaschen und auch tauchsportfremde Flaschen für Druckluft und Nitrox bzw. Sauerstoff müssen „TÜV“ haben, bevor sie an die Füllrampen angeschlossen werden.

Verfügbarkeit:

Durch den Einsatz von zwei getrennten Kompressoreinheiten erreichen wir auch im Wartungsfall eine Verfügbarkeit von > 99,8%. Im DCP gibt es also immer Luft.

Bequemlichkeit:

Um im DCP zu Füllen, ist kein Flaschenschleppen über eine größere Wegstrecke notwendig: Sie fahren mit dem Auto unmittelbar vor den Raum der Füllstation.

Füllqualität:

Wir füllen die Flaschen bis zum gesetzlich geregelten, zulässigen „Höchstfülldruck ab Kompressor“; dieser liegt i.d.R. bei max. 10% über dem Betriebsdruck der Flasche. Diese Überfüllung dient dazu, thermisch bedingte Druckunterschiede auszugleichen. Für Inhaber von JAHRESFÜLLKARTEN gewähren wir bei Bedarf ein kostenloses „Nachdrücken“ im Rahmen der gesetzlichen Möglichkeiten auf Flaschenbetriebsdruck.

Um die optimalste Füllung zu erzielen, und wenn nicht anders gewünscht, begrenzen wir die Füllgeschwindigkeit bei Pressluft auf max. 260 Liter/Minute, bei Sauerstoff auf ca. 60 Liter/ Minute.

Luftqualität:

Um es vorab klar zu stellen: Es gibt Mitbewerber, die auch gute Atemluft erzeugen. Da wir auch Atemreglerrevisionen und Flascheninspektionen durchführen, haben wir Einblick in die Luftqualität so mancher Füllstationen. Es ist geradezu abenteuerlich, was so mancher gewerblicher und privater Kompressorbetreiber seinen Kunden zum Atmen verabreicht: Öl- und rosthaltige Emulsionen in Taucherflaschen sind keine Seltenheit. Wir reden nicht darüber – aber wir könnten Grusel-Romane darüber schreiben!

Das DCP ist sich als Hersteller von Gasen zu Inhalationszwecken seiner Verantwortung bewusst. Im DCP werden auch die entsprechenden Anlagen und Wartungszyklen angewandt, um tatsächlich saubere Atemgase zu erzeugen. Denn Druckluft ist nicht gleich Druckluft. Das „Reinheitsgebot“ für Druckluft zu Inhalationszwecken ist in DIN- und EN-Vorschriften festgelegt und lässt leider noch allerhand Spielraum. Diese Mindestqualität ist kein Maßstab für uns. Wir erzeugen ausschließlich „sauerstoffkompatible“ Pressluft mit speziell konstruierten Bauer-IDE-Kompressoranlagen, welche mehrere separate Filterstufen enthalten. Selbst wenn unsere sabotagesicheren Hauptfilteranlagen ausfallen sollten, erzeugen wir sogar allein mit unseren Vorfilteranlagen noch eine Atemluft, welche die gesetzlichen Qualitätsnormen übertrifft.

Allein die Menge des ständig am Filtrierungsprozess beteiligten Adsorbens (Aktivkohle und Molekularsieb) überschreitet das 10fache der Herstellervorgaben für saubere Atemluft. Damit uns kein Fehler passiert, wird die Luftqualität vollautomatisch (und nicht deaktivierbar) elektronisch kontrolliert. Schon beim Erreichen einer ca. 30%igen Sättigung des Adsorbens schalten unsere Füllanlagen unwiderruflich ab. Mit dem dann zu entsorgenden Filtermaterial könnte man so manchen Öl- und Schlämme-speienden „Atemluft“kompressor noch für Hunderte von Betriebsstunden glücklich machen . . .

WARUM:

Gegenfrage: Warum kaufen Sie Brot und Fleisch lieber beim Bäcker und Metzger und nicht an einer Imbissbude am Straßenrand?

Also: Warum machen wir das alles?

Hierfür gibt es gleich mehrere Gründe:

a) Wir müssen nicht zwischen „guter“ und „sehr guter“ Druckluft unterscheiden, denn wir haben nur sehr gute Druckluft, welche obendrein auch noch sauerstoffkompatibel ist. Ein entscheidender Vorteil hinsichtlich Reinheit beim Zubereiten von Atemgasen, die einen höheren Sauerstoffanteil als Luft haben (Nitrox).
b) Wir selber atmen auch lieber etwas Besseres als nur Gutes.
c) Wir können jederzeit einen Nitrox-Regler mit unserem Pressluft-Equipment benutzen, da dieses garantiert ölfrei ist.

d) Und Last but not Least: Wir können unsere Kunden mit Besserem bedienen, als sie eigentlich wollten. Typisch DCP-Qualität.

Dass wir nicht gerade erfreut darüber sind, wenn unsere Leih-Flaschen an fremden, aber sicherlich auch irgendwie „guten“ Kompressoren nachgefüllt werden, dürfte somit verständlich sein.

Unverständlich allerdings ist, wie man „gute“ Atemluft für quasi ‚umsonst’ anbieten kann, denn auch die „Normalqualität“ kostet Geld, viel Geld sogar. Selbst wenn Gratis-Füllungen als Serviceleistung deklariert werden, geben sie doch immer wieder begründeten Anlass zu ernsthaften Überlegungen . . .

Geiz mag vielleicht geil sein. Die Gesundheit ist es aber auch!

Tauchen ist auch geil und macht immens viel Spaß. Spaß beruht aber auf Sicherheit. Und Sicherheit ist Qualität beim Tauchen!

Gleichbleibende Qualität:

Damit unser Qualitätsstandard aufrechterhalten bleibt, werden unsere Kompressoranlagen mehrfach jährlich intern und einmal jährlich vom Hersteller überprüft. Schon nach 20-30 heißen Sommerbetriebsstunden wird unser Vorfilter (der bei herkömmlichen Kompressoren als einzigster Hauptfilter dient) gewechselt. – Alles dokumentiert im öffentlich zugänglichen Kompressor-Logbuch.

Qualität – sonst nichts.